Аутсорсинг службы качества и отдельных её функций

Для кого?

Аутсорсинг применяется во всех отраслях промышленности, таких как, машиностроение, оборонно-промышленный комплекс, авиастроение, автопром, нефтехимия, строительство, энергетическое машиностроение, металлургия, пищевая промышленность, сфера технических услуг, гостиничный и ресторанный бизнес, страхование и др.

Основные отрасли, с которыми мы уже работаем:

 

Цель работ:

  • Обеспечить функционирования системы менеджмента качества
  • Оптимизировать организационную структуру управления
  • Обеспечить соответствия требованиям ISO 9001, требований потребителей и других заинтересованных сторон

Критерии результативности и эффективности:

  • Повышение управляемости организации (быстрота и своевременность выполнения управленческих решений).
  • Повышение результативности достижения поставленных целей (целей в области качества) и показателей деятельности организации.
  • Снижение затрат на персонал.
  • Обеспечение соответствия требованиям стандарта ISO 9001.
  • Обеспечение соответствия требованиям потребителей.
  • Успешное прохождение аудита.

Формат работ:

  • Дистанционно.
  • На территории Заказчика (внутренние аудиты, рабочие встречи, обучение).

Срок реализации:

От 4 месяцев

Стоимость работ:

Стоимость зависит от перечня согласованных работ, численности компании, сферы деятельности компании
Окончательная стоимость определяется после оценочного аудита .

Порядок оплаты:

  • В приложении к договору включается график оплат.
  • Этапом считается объем работ, выполненный за календарный месяц.
  • Исполнитель приступает к исполнению своих обязательств после внесения Заказчиком ежемесячного платежа согласно графика оплат.

Перечень процедур и функций системы менеджмента качества (СМК), передаваемых на аутсорсинг

Процедуры и функции Перечень работ/документов Периодичность проведения
Управление СМК
1. Регламентация (описание) бизнес-процессов
  • Регламенты процессов;
  • Стандарт должности для руководителя/ специалиста.
По утвержденному графику
2.  Разработка нормативной и организационно-распорядительной документации по СМК
  • Организационная структура;
  • Процессная модель;
  • Матрица взаимосвязи процессов;
  • Матрица реализации требований стандартов ISO 9001/ IATF 16949;
  • «Обязательные» документированные процедуры и формы записей,
  • требуемые стандартом ISO 9001/ IATF16949;
  • Должностные инструкции на руководителей и специалистов;
  • Документированные процедуры, устанавливающие правила и порядок выполнение процессов организации
  • и др.
По утвержденному графику
3.  Организация работ по определению контекста организации Реестр заинтересованных сторон (анализ требований и ожиданий) Ежегодно, по согласованному плану работ
4.  Организация и проведения работ по оценке рисков и возможностей процессов СМК
  • Карты рисков и возможностей процессов (организация и проведения анализ рисков и возможностей)
  • План корректирующих действий – Отчет PDCA.
Ежегодно, по согласованному плану работ
5.  Организация и проведение внутренних аудитов

Аудиты системы менеджмента качества СМК на соответствия требованиям ISO 9001/ IATF 16949:

  • План-график аудитов;
  • Программа аудита; Отчет по аудиту с выявленными несоответствиями;
  • План корректирующих действий – Отчет PDCA.
Ежеквартально (по графику)

Аудиты процесса (производственный процесс):

  • План-график аудитов;
  • Чек-лист аудита;
  • План корректирующих действий – Отчет PDCA.
Ежемесячно

Аудиты продукта:

  • План-график аудитов;
  • Чек-лист аудита;
  • План корректирующих действий – Отчет PDCA.
Ежемесячно
6. Мониторинг, анализ и оценка СМК

Мониторинг панели KPI процессов СМК:

  • Панель KPI процессов;
  • План корректирующих действий – Отчет PDCA.
Ежемесячно
Подготовка ежемесячных отчетов по СМК (анализ со стороны руководства) Ежемесячно
Подготовка квартальных / полугодовых отчетов по СМК (анализ со стороны руководства) Ежеквартально/ 2 раза в год
Оценка рисков и возможностей процессов СМК Ежеквартально
Координация анализа причин несоответствий и разработки корректирующих и предупреждающих действий При возникновении несоответствий
Оценка и анализ осведомленности и лояльности персонала Ежеквартально
Оценка и анализ удовлетворенности потребителей 2 раза в год/ Ежегодно
Проведение/ участие ON Line совещаний по функционированию СМК Ежемесячно, по утвержденному графику
Проведение/ участие ON Line совещаний по развитию СМК Ежемесячно по утвержденному графику
Мониторинг «комплексного» отчета PDCA (все корректирующие и предупреждающие действия) Ежемесячно
Разработка и постановка на производство новой продукции
7.  Разработка документов по продукту
  • Контурная диаграмма;
  • Дерево структурного анализа;
  • Р – диаграмма;
  • Дерево функционального анализа;
  • Матрица взаимосвязей функций и параметров;
  • Протокол DFMEA и др. (в зависимости от специальных требований потребителей).
По утвержденному графику
8.  Разработка и постановка на производства новой продукции:Планирование, координация и контроль хода проекта -Управление проектом
  • Руководство проектом (роли менеджера проекта)
  • Разработка, координация и контроль исполнения графика проекта;
  • Организация и ведение совещаний по проекту (роль модератора);
  • Ведение протоколов совещаний по проекту;
  • Контроль за выполнением решений протоколов совещаний по проекту;
  • Организация и проведение работы межфункциональной команды DFMEA с заполнением протокола DFMEA (роль модератора);
  • Организация и проведение работы межфункциональной команды РFMEA с заполнением протокола РFMEA (роль модератора)
  • и др.
Ежемесячно
9. Подготовка комплектов документов для ободрения компонента/ производства(для автопрома)
  • Комплект документов для папки PPAP;
  • Комплект документов к аудиту ободрение поставщика PSW.
По утвержденному графику
10. Сопровождение при аудитах (сертификационные аудиты; аудиты потребителей)
  • План подготовки к аудиту
  • Сопровождение при аудите со стороны потребителя/ сертификационного аудита
По графику аудита
Закупки
11.  Оценка и выбор поставщиков Панель оценки и выбора поставщиков Ежеквартально
12. Развитие поставщиков

Разработка стандарта поставщика (требования к поставщикам): Стандарт поставщика;

При необходимости

Аудиты поставщиков: Программа аудита Чек-лист аудита/ само аудита поставщика

Ежеквартально (по графику)
Мониторинг панели поставщиков (бальная оценка): Панель поставщиков; Ежемесячно
Производство
13. Разработка технологической планировки производства (склады, производственные участки)
  • Технологическая планировка;
  • Диаграмма движения материальных потоков в производстве
По утвержденному графику
14. Анализ, описание и оценка пропускной способности производственного процесса
  • Диаграмма потока процесса (ДПП);
  • Карты управления производством (VSM);
  • Диаграммы «спагетти»;
  • PERT диаграмма;
  • Протокол PFMEA;
  • План управления (Control Plan);
  • Технологическая документация (техпроцессы, операционные карты, маршрутные карты и т.д.) в соответствии с требованиями ЕСТД и др. (в зависимости от специальных требований потребителей).
По утвержденному графику
15.  Повышение производительности труда и улучшения качества на рабочих местах производственного участка 
  • Стандартная операционная процедура (СОП);
  • Стандарт 5S на рабочем месте;
  • Карта переналадки оборудования;
  • Карта автономного обслуживания оборудования рабочими/ операторами;
  • Визуализация дефектов (каталог дефектов);
  • Чек-лист запуска производства и др.
  • Технологическая планировка рабочего места
По утвержденному графику
16. Внедрение методики 5S на рабочих местах
  • План внедрения 5S
  • Бланк упорядочение на рабочем месте
  • План по устранению причин загрязнений на рабочем месте
  • Стандарт 5S
  • Чек-лист аудита 5S
По утвержденному графику
17. Внедрение методики быстрой переналадки SMED
  • Карта переналадки оборудования;
  • Организационно-технические мероприятия по снижению времени переналадки
По утвержденному графику
18. Внедрение методики эффективного обслуживания оборудования (TPM)
  • Карты автономного обслуживания на рабочих местах;
  • Стандарты ППР для оборудования;
  • Кодификатор отказов оборудования;
По утвержденному графику
  • Графики ППР (мониторинг);
  • Чек-листы проведения ППР;
  • Отчеты по отказам (статистика отказов)
Ежемесячно
19.  Управление несоответствующей продукцией
  • Статистика несоответствий в производстве (анализ Паретто);
  • Рабочие совещания по анализу несоответствующей продукции и разработке мероприятий по устранению несоответствий;
  • Протоколы «5 Почему»
  • Планы корректирующих действий
Ежемесячно 
20. Отработка запросов 8D (регистрация, координация и контроль за выполнением мероприятий) Журнал регистрации 8D При необходимости
Персонал
21. Разработка матрицы компетентности персонала Матрица компетентности ИТР Матрица компетентности рабочих на производственных участках Ежемесячно
22. Разработка матрицы потребности в обучении Матрица потребности в обучении (разработка, мониторинг и актуализация) Ежемесячно
23. Разработка стандартов обучения на рабочем месте (методика TWI) Стандарт обучения персонала на рабочем месте По графику
24.  Разработка методических материалов (контента) по обучению Методический материал (контент) По графику
25.  Обучение персонала
  • Проведение очного и дистанционного обучения персонала,
  • Оценка результативности обучения
По графику

Формат сотрудничества:

1. На територии Вашего предприятия:
- Проведение рабочих совещаний по реализации процедур и функций.
- Проведение внутренних аудитов (очная фаза).
- Сопровождение при сертификационном аудите.
- Сбор первичной инфомации для выполнения процедур и функций.

2. Удаленно:
- Согласование и подписание договора. Разработка и согласование детального (помесячного) плана-графика выполнения проекта.
- Разработка, коррерктировка, уточнение и согласование документации по СМК;
- Обработка и анализ первичной информации для выполнения процедур и функций аутсорсинга.
- Общение с представителем руководства по СМК по телефону, Скайп, E-mail, в соответствии с установленным графиком.
- Проведение Скайп конференций с командой проекта (владельцы процессов, руководители подразделений и ИТР), в соответствии с установленным графиком.

Этапы работ по проекту:

  1. Согласование перечня процедур и функций, передаваемых на аутсорсинг.

  2. Подписание договора с утвержденным перечнем услуг и периодичность выполнения.

  3. Разработка детального плана-графика работ по проекту.

  4. Согласование правил и процедур сбора и предоставления первичной информации для оказания услуг ( первый месяц работ).

  5. Запуск проекта (со второго месяца).

  6. Реализация процедур и функций, переданных на аутсорсинг.

  7. Подготовка ежемесячных отчетов по выполненным работам.

Техническое задание ООО "РусКонсалтПроект" - Аутсорсинг службы качества и отдельных её функций 

Наша команда оказывает консультационные услуги и помощь в подготовке, внедрению СМК и IATF 16949

Москва, Санкт-Петербург, Казань, Набережные Челны, Уфа, Оренбург, Новоорск, Ульяновск, Димитровград, Самара, Тольятти, Магнитогорск, Екатеринбург, Нижний Новогород, Челябинск

Всем КАЧЕСТВО)

  8 (8482) 615-339     rcpinfo@yandex.ru

 www.rusconsultproject.ru

 vk.com/rusconsultproject.ru   facebook.com/rusconsultproject.ru

 instagram.com/vsem_kachestvo

04/11/2019

4 ноября 2019 г. - День народного единства

Поздравляем с национальным праздником - Днем народного единства! В этот день особенно важно помнить о том, что только в ...

30/10/2019

Семинар-тренинг с практическими заданиями: Технологический процесс и его элементы. Нормирование технологических операций

25.10.2019 г. завершили второй день корпоративного курса по теме: "Технологический процесс и его элементы ...