Экспресс-программа повышения производительности в производстве (2-х недельный "Интенсив")

  • Сократим скрытые потери в производстве.

  • Увеличим пропускную способность производственных участков.

  • Сократим длительность производственных циклов.

  • Снизим затраты на консалтинг и обучение персонала.

Экономическая нестабильность, жесткая конкуренция, стремительное развитие инноваций и условия пандемии требуют от компаний регулярного пересмотра их производственной стратегии. Независимо от того, что вы изготавливаете и какую услугу оказываете, производительность всегда остается ключевым показателем. Хотите узнать, как за 14 дней Вы можете повысить эффективность своего производства? Каковы наилучшие способы сокращения производственных затрат, увеличения объема выпускаемой продукции и снижения времени производственного цикла, уменьшения отходов и устранения "узких мест" на Вашем производстве? Мы можем помочь Вам в этом.

В рамках Экспресс-программы повышения производительности в производстве (2-х недельный "Интенсив") мы применяем лучшие практики иностранных компаний, ориентированные на выявление и анализ скрытых потерь, определяем возможности для усовершенствований и помогаем в реализации предложенных решений.

Данная программа нацелена на быстрое внедрение методов бережливого производства, оптимизацию оборудования, на повышение эффективности и снижение операционных затрат.

Особенности программы:

  • Интенсивное внедрение: 2 недели на реализацию программы повышения производительности в производстве.
  • Рассматриваем организацию рабочего пространства, логистику, процессы, источники ненужных срытых расходов.
  • После анализа данных команда-специалистов предлагает несколько альтернативных решений по улучшению эффективности и снижению расходов на целевых участках, чтобы подобрать оптимальный вариант для Вашего производства.
  • Как консалтинговая компания с большим опытом и заказчиками по всей России, мы обладаем богатыми знаниями в плане разработки и внедрения адаптированных решений для Вашей организации.

Экспресс-программа повышения производительности в производстве может быть реализована как для отдельного станка, так и для технологической линии или для всего предприятия.

Содержание программы:

  1. Построение карты СРА текущего состояния.
  2. Анализ и выявление скрытых потерь.
  3. Определение целевого состояния карты СРА.
  4. Быстрый анализ загрузки мощностей оборудования.
  5. Наблюдение за работой оператора. анализ затрат рабочего времени; быстрая переналадка оборудования (SMED).
  6. Построение карты стандартизированной работы (КСР). Построение диаграммы спагетти на производственном участке.
  7. Двухчасовой кайдзен на рабочем месте.

Длительность проведения – до 2 недель.

Основные отрасли, с которыми мы уже работаем:

 

Формат сотрудничества

На территории Вашего предприятия мы соберем необходимую информацию, проведем рабочие совещания и внутренние аудиты, скоординируем внедрение документов на рабочих местах.


При выборе удаленного формата работы согласуем и подпишем договор, далее мы разработаем и отправим Вам на согласование детальный (помесячный) план-график выполнения проекта. В зависимости от условий действующего договора мы займемся разработкой, корректировкой, уточнением и согласованием документации.

Этапы работ по проекту

  1. Согласование перечня работ по проекту.
  2. Подписание договора с утвержденным перечнем работ с сроками их выполнения.
  3. Разработка детального плана-графика работ по проекту.
  4. Запуск проекта.
  5. Выполнение работ по проекту.
  6. Подготовка ежемесячных отчетов по выполненным работам.
  7. Корректировка срока и объема работ (при необходимости).

Компания ООО "РусКонсалтПроект" специализируется на внедрении методов бережливого производства. За годы работы у нас накоплен 16-летний опыт, который показывает, что повысить производительность труда и улучшить качество выпускаемой продукции можно без существенных капиталовложений, сокращая скрытые потери, возникающие в производственных процессах. 

Основные проекты:

  • Внедрение инструментов бережливого производства в Инструментальном производстве ПАО АВТОВАЗ (организация рабочих мест в соответствии с 5S, организация анализа скрытых потерь на рабочих местах, внедрение стандартов автономного обслуживания оборудования, разработка мероприятий по эффективности использования оборудования, организация расчета ОЕЕ), 2005 год.

  • Повышение производительности производственных процессов на ООО "Тольяттинский трансформатор" (картирование производственных процессов в «позаказном производстве», организация рабочих мест в соответствии с 5S, организация анализа скрытых потерь на рабочих местах, внедрение стандартных операционных процедур (СОП), организация работы Кайдзен групп по повышению производительности труда и улучшению качества продукции, внедрение методов визуального управления в производстве, внедрение показателей ЛИН, внедрение организационных и технологических мероприятий по сокращению длительности производственного цикла при производстве распределительных трансформаторов; внедрение организационных мероприятий по сокращению длительности проектирования и разработки продукции, внедрение организационных мероприятий по сокращению длительности технологической подготовки производства, проведение фотографии рабочего времени на производственных участках для выявления скрытых потерь), 2016 год.

  • Повышение производительности труда при производстве поршней на ООО "ТДМК" (разработка технологической планировки литейного и механического участка, организация рабочих мест в соответствии с 5S, картирование производственных процессов, разработка карт стандартизированной работы (КСР), внедрение стандартных операционных процедур (СОП), нормирования технологических операций, внедрение системы сменно-суточного планирования производства, внедрение ТРМ, внедрение SMED, внедрение методики управление изменениями 4М, внедрение методики быстрого реагирования на выявления проблем по качеству и производительности), 2017 год.

  • Организация производственных участком и повышение производительности труда на ООО "АртФорм" (разработка технологической планировки нового производственного цеха; организация расстановки оборудования, организация рабочих мест в соответствии с 5S, картирование производственных процессов, разработка карт стандартизированной работы (КСР), внедрение стандартных операционных процедур (СОП), нормирования технологических операций, внедрение системы сменно-суточного планирования производства, внедрение методики управление изменениями 4М, внедрение методики быстрого реагирования на выявления проблем по качеству и производительности), 2018 год.

  • Повышение производительности труда на ООО "Мебельная фабрика Априори" (Декомпозиция целей по производительности, создание проектного офиса, картирование производственных процессов, организация рабочих мест в соответствии с 5S, организация анализа скрытых потерь на производственных участках, внедрение организационных и технологических мероприятий по повышению пропускной способности участков узких мест, организация визуального управления и создание эффективных информационных центров на уровне организации, производства, участка), 2019 год.

  • Повышение производительности труда на ООО "АДОР" (картирование производственных процессов, организация рабочих мест в соответствии с 5S, организация анализа скрытых потерь на производственных участках, разработка карт стандартизированной работы (КСР), внедрение организационных и технологических мероприятий по повышению пропускной способности участков узких мест, внедрение показателей ЛИН на производстве), 2019 год.

  • Повышение производительности труда на ООО "Стальконструкция" (Декомпозиция целей по производительности, картирование производственных процессов, организация рабочих мест в соответствии с 5S, организация анализа скрытых потерь на производственных участках, внедрение организационных и технологических мероприятий по повышению пропускной способности участков узких мест, организация визуального управления и создание эффективных информационных центров на уровне организации, производства, участка), 2019 год.

Наши преимущества

  • Наши компетенции и команда специалистов-практиков позволяют решать комплексные задачи в сжатые сроки.
  • Гибкий подход к сотрудничеству дает возможность выбора формата работы: от рабочих встреч до полного погружения и аутсорсинга функций Вашей компании.
  • Мы работаем в тесном сотрудничестве с Вами, учитывая Ваши требования и находя правильные решения в рамках экспресс-программы.
  • Мы организуем Kaizen обучение и тщательно контролируем работы по экспресс-программе, чтобы убедиться, что улучшения работают, как предполагалось, а в случае изменений быстро вносим корректировки в план.
  • Мы удовлетворены своей работой, только когда Вы получите запланированный результат.

Стоимость работ

Экспресс-программа повышения производительности в производстве выполняется с минимальными помехами в производстве.  За короткий срок (2 недели) благодаря проверенному способу оценки эффективности производства и разработанных возможностей для улучшения Ваше предприятие сможет повысить производительность труда и сократить производственный цикл на 40-50% без существенных затрат.

От 25 000 руб. за 1 проект.

Окончательная стоимость будет определена после проведения аудита.

Специальное предложение действует с 10 апреля 2020 г. по 31 мая 2020 г. Подробности уточняйте у специалистов компании.


Вы заинтересованы в повышении производительности и рентабельности своего производства? Обратитесь к нашему специалисту по повышению производительности производства по номеру +7 (903) 331-22-82 или напишите письмо на  rcpinfo@yandex.ru.

 +7 (903) 331-22-82       rcpinfo@yandex.ru

Заказать консультацию:

14/10/2020

14.10.2020г. - Всемирный день стандартов

Тема: "СТАНДАРТЫ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПЛАНЕТЫ" ПОСЛАНИЕ КО ВСЕМИРНОМУ ДНЮ СТАНДАРТИЗАЦИИ – 2020Земля – хрупкий сосуд жизни в ...

01/09/2020

1 сентября 2020 - День Знаний

Уважаемые коллеги! РусКонсалтПроект поздравляет вас с Днем Знаний! Пусть этот день станет успешным стартом в год новых ...